科技的进步必然推动智能化自动化的发展，设备也逐步替代人工，这是因为设备的精度与作业强度远远超过人类的极限，目前品质管控的检测设备有很多，像性能测试、外观检测、无损检测等等都是提升品质的重要武器，今天我们就来聊聊外观检测AOI与XRAY无损检测的区别。

　　AOI全称为自动光学检查，XRAY全称为X射线检查。它们的区别主要在于以下方面：

　　检查原理：AOI是利用相机和图像处理软件对PCB表面的焊盘以及元器件进行检测。而XRAY是通过释放X射线并测量衰减摄入来扫描整个PCB或芯片，通过图像处理软件可视化输出结果。

　　应用对象：AOI通常用于检测贴装过程中的焊接问题，如拼接、缺失、错位等;XRAY则常用于检测难以通过目视检查的高密度电子元件的电气连通性和内部结构问题，如BGA球栅阵列、QFN塑封元件密度大、焊点下沉等问题。

　　成本与复杂度：相较于X射线检查，AOI设备成本较低且操作和维护相对简单，使用门槛较低，易于集成到贴装生产线之中;X射线检查更昂贵，并涉及到辐射安全措施、设备维修保养的复杂问题，需要专门培训的技术人员进行操作。

　　总体而言，AOI适用于质量控制流程中的前检查环节，对于焊盘连通性和元器件板间距离，尺寸、形状等方面进行快速视觉检测。而X射线检查则用于后道复杂电子元器件的不可见区域质量控制、解决不良问题、以及一些重要项目的核查等领域。