在smt加工中有很多客户通常对回流焊点都有亮光程度的需求，而在回流焊接过程中，并不能保证每个回流焊点亮光程度都能达到要求，那么回流焊点光泽度不够的原因是什么呢?

　　1、焊锡膏中锡粉有氧化表象会造成回流焊接后回流焊点光泽度不够。

　　2、焊锡膏中助焊剂自身有形成消光作用的添加剂会造成回流焊点光泽度不够。

　　3、回流焊接中回流焊预热温度较低，有不易蒸发物残留存在焊点外表造成回流焊点光泽度不够。

　　4、回流焊后有松香或树脂的残留存在焊点的外表，这是在实际作业中常常会见到的表象，特别是选用松香型焊锡膏时，尽管说松香型焊剂和免清洁焊剂比较会使焊点略微亮光，但其残留物的存在往往会影响这种作用，特别是在较大焊点或IC脚部位更为显着;假如焊后能清洁，焊点光泽度应有所改善。

　　5、由于回流焊点的亮光程度是没有标准可依，假如把不含银的焊锡膏焊后的商品和含银焊锡膏焊后的商品相对比肯定会有些距离，这就需求客户在选择焊锡膏时应向供货商阐明其焊点的需求。

　　6、回流焊温度不够使锡膏不是完全溶解肯定会造成回流焊点光泽度不够，或者回流焊接温度过高使助焊剂提前蒸发掉也会造成回流焊点光泽度不够。

　　其实除了以上六种原因造成的回流焊锡点光泽度不够以外，用铅锡膏焊接的焊点没有含铅锡膏的回流焊锡点光泽度好，回流焊点光泽度只是使回流焊点的外观不美观，对回流焊点的性能没什么影响。