前期回流焊的焊料都是用含铅的材料。跟着环保思想的深化，人们越来越注重无铅技能也就是现如今的无铅回流焊接。在材料上，尤其是焊料上的变化大。而在工艺方面，影响最大的是焊接工艺。这主要来自焊料合金的特性以及相应助焊剂的不同所造成的。

　　无铅回流焊机体系是把含有大量助焊剂的高温气流从预热区、再流区及冷却区前抽出，通过体外冷却过滤体系后，把干净的气体送回炉内，这样做还有一个优点就是使用氮气保护时，中虹智能回流焊分享一下无铅回流焊曲线设置的注意事项：

　　1、进步预热温度：无铅回流焊接时，回流焊炉的预热区温度应比锡/铅合金再流的预热温度要高一些。一般高30℃左右，在170℃-190℃(传统的预热温度一般在140℃-160℃)进步预热区温度的目的是为了削减峰值温度以削减元器件间的温度差。氮气回流焊

　　2、延伸预热时刻：恰当延伸预热的预热时刻，预热太快一方面会引起热冲击，不利于削减在构成峰值再流温度之衫，元器件之间的温度差。因而，恰当延伸预热的预热时刻，使被焊元器件温度平滑升到预定的预热温度。

　　3、调整温度曲线的共同性：测试调整温度曲线时，虽然各测试点的温度曲线有一定的离散性，不可能完全共同，但要仔细调整，使其各测试点温度曲线尽量趋向共同。

　　4、延伸再流区梯形温度曲线：延伸再流区梯形温度曲线。在操控Z高再流温度的同时，增加再流区温度曲线宽度，延伸小热容量元器件的峰值时刻，使大小热容量的元器件均到达的要求的回流温度，并避免小元器件的过热。