目前，内外很多先进的电子产品制造商为进步降低维护对生产效率造成的影响，提出了个全新的设备维护理念“同步维护”。即在回流焊炉满负荷工作时，利用设备的自动维护切换系统，使回流焊炉的保养与维护能与生产完全同步进行。这样的设计完全摒弃了原来“停机维护”的理念，通过提升回流焊炉技术才能提高工作效率。

　　怎样才能提高回流焊工作效率

　　1、回流焊工艺实施要求

　　高品质设备只有通过专业的使用才能达到大的效益。广大生产商在回流焊接生产过程中所遇到的问题不仅改进自于设备本身的缺陷就能解决的，还需要通过工艺的调整来解决。

　　2、回流焊炉温曲线的设置

　　无铅回流焊接工艺窗口非常小，要保证所有焊点在回流区同时处在工艺窗口内，无铅回流曲线往往会设置个“平”，如果线路板上的原器件热容量差异不大而对热冲击却比较敏感，则比较适合采用“线性”炉温曲线。回流焊炉温曲线的设置与调整取决于设备、原器件、锡膏等多种因素，而且设置方式并不是都样的，不同的情况有不同的设置，这必须靠长期经验累积。

　　3、回流焊炉温曲线模拟软件

　　回流焊炉温曲线可以借助于炉温曲线模拟生成软件。通常情况下，只要我们把线路板的情况，原器件的情况、进板间隔、链速、温度设置和设备选择等参数告诉软件，软件便会模拟出这样条件下所产生的炉温曲线，工程师可以据此进行离线调整，直获得满意的炉温曲线。