单独可调节的加热区，高复制性的温度曲线，特殊设计的喷嘴，更低的横向温差ΔT，更稳定的焊接制程，更低的维护成本——际诺斯电子(JEENOCE)回流焊接系统以其更优化的热传导性能为获得最佳焊接效果提供了基础，同时能够满足多种电子元器件生产制程的工艺需求。

　　在回流焊接系统中，喷嘴区域具有特殊的几何形状，并且顶部和底部加热区的气流温度和流速均可单独进行调节，这确保了组件的受热更加完整和均匀。

　　此外，由于传输速度的无限变化，曲线温度也会受到影响。为了避免这样的情况出现，其目标在于找到一个最佳平衡的设置，既能使小型元件不会过热，同时大型组件也能得到足够彻底地加热，以确保更优化的焊接可靠性。

　　际诺斯电子(JEENOCE)回流焊接系统在热传导领域的绝佳性能使其能够无障碍实现高复制精度的温度曲线(包括马鞍型曲线或直线型温度曲线)，达到更优质的焊接效果。通常可根据所使用的焊膏来选择相应的温度曲线。

　　马鞍型温度曲线

　　采用马鞍型温度曲线加热时，组件首先在预热区被加热至所需温度。在此温度(马鞍)下，焊膏开始熔化，不同热质量的组件温度趋于一致。然后在峰值区内完成焊接制程。

　　直线型温度曲线

　　使用直线型曲线时，组件并不是以阶梯式进行加热，而是以几乎完全相同的温度斜率进行加热。直线型温度曲线可以缩短循环时间，消除组件立碑等焊接缺陷。

　　通过回流焊的内循环系统，将制程气体从预热区和峰值区侧面提取出来，经过净化后重新注入炉膛中参与制程循环。为了在系统中创建一个稳定的热力学状态，并尽可能降低外部的能量损失，回流焊在制程炉膛与外壁之间采取了更有效的隔热措施。