无铅回流焊的焊点外观粗糙、气孔多、润湿角大、没有半月形，与有铅焊点有较明显的不同，如果用原来有铅的检验标准衡量，甚至可以认为是不合格的，这是因为无铅焊接润湿性差造成的。但对于一般要求的民用电子产品，这些不影响使用质量。际诺斯电子(JEENOCE)来分享一下根据什么设置无铅回流焊温度曲线。

　　1.根据排风量的大小进行设置。一般回流焊炉对排风量都有具体要求，但实际排风量因各种原因有时会有所变化，确定一个产品的温度曲线时，因考虑排风量，并定时测量。

　　2.此外，根据设备的具体隋况，例如加热区的长度、加热源的材料、回流焊炉的构造和热传导方式等因素进行设置。

　　3.根据使用焊膏的温度曲线进行设置。不同金属含量的焊膏有不同的温度曲线，应按照焊膏供应商提供的温度曲线进行具体产品的回流焊温度曲线设置。

　　4.根据温度传感器的实际位置确定各温区的设置温度，若温度传感器位置在发热体内部，设置温度比实际温度高30℃左右。

　　5.根据表面组装板元器件的密度、元器件的大小以及有无BGA、CSP等特殊元器件进行设置。

　　6.根据PCB板的材料、厚度、是否多层板、尺寸大小进行设置。

　　无铅回流焊几个参数同時影响曲线的形状，其中最关键的是传送带速度和每个区的温度设定。带速决定机板暴露在每个区所设定的温度下的持续时间，增加持续时间可以允许更多时间使电路装配接近该区的温度设定。每个区所花的持续时间总和决定总共的处理时间。锡膏回流温度曲线的设定，最好是根据锡膏供应商提供的数据进行，同时把握组件内部温度应力变化原则，即加热温升速度小于每秒3℃和冷却温降速度小于5℃。PCB装配如果尺寸和重量很相似的话，可用同一个温度曲线。每个区的温度设定影响PCB的温度上升速度，高温在PCB与区的温度之间产生一个较大的温差。增加区的设定温度允许机板更快地达到给定温度。