视觉分板机主要利用高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路经分割开的设备。取代了人工折断、V-CUT或PUSH的切割瑕疵,提高产品的品质，减少报废率, 本机采用人机界面Windows作业系统，简明而人性化的界面设计，自动切割路径校正系统，DXF文件导入和高像素CCD程式制作及区块程式和单步程式编辑及修改，刀路优化，使编程快捷方便，大大减少编程时间。

　　硬件优点：

　　配置高像素CCD放大镜头，自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求。大大提高了工作效率。

　　全封闭透明安全门，操作安全且便于观察。配置上离子风向下吹加强力吸尘过滤集尘器下吸尘方式，可干净解决切割粉尘问题。

　　刀具寿命监测，铣刀切割一业距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，以延长铣刀寿命。

　　配置优点：

　　1、配置高像素CCD放大镜头，辅助程式示教及编辑功能，精度更高更精确，图像更清晰。方便区块程式和单步程式编辑及修改。

　　2、更换铣刀方便，为您节省宝贵时间、提高生产效率;

　　3、两个独立控制双工作平台，减少等待时间、增加产能;亦可同时切割不同外形的PCB板;

　　集尘装置：

　　上吸模组：切割时毛刷与吸尘口同步吸走粉尘。

　　工作台：下方的漏斗型抽风口，配合专用治具的最大的限度减少残留粉尘，风口设计铁网，避免异常掉落阻塞风口，头部配有离子风枪，消除静电集尘。

　　集尘器：内置的集尘袋，节省车间空间，多重设计保证优质的集尘效果。

　　软件优点：

　　1.图标化窗口操作画面，易学易用

　　2.采用教导采点的方式产生加工档，可进行单步调试。

　　3.程序的左右工作台可以复制、陈列、多角度连接板复制、单步跟踪修改功能、区块编辑修改功能，精确简化了程序制作的时间，提高编辑效率。

　　4.视觉补偿 Mark点识别，路径自动纠偏作用。

　　5.操作人性化：预显路径图样，动态跟踪显示加工过程，人工干预加工过程(暂停、继续、回工作零点等、急停等)

　　6.做好程式后可以进行模拟测试已检测路径是否正确;

　　7.按了开始功能后软体会弹出“是否已经模拟过路径”的对话框提示使用者检测切割路径，大大降低新手切坏PCB板的风险。