行业动态
几十年来，滚动检测一直在批量生产中，用于齿轮的质量检查。与其他测量和检查方法相比，滚动检测可在短时间内提供有关齿轮功能的重要信息，这是决定质量的最终标准。然而，在滚动检测中，只能通过间接方式推断出功能性几何生产偏差。但这可以作为确定生产过程修正的基础，从而满足质量要求。而3D坐标测量技术弥补了...
回流焊对元件器的要求的是要能耐高温，这样才能不影响对元器件封装，回流焊有效地延长其使用寿命。那么，能耐高温是回流焊对元件器的基本要求?耐高温，要考虑高温对元器件封装的影响。由于传统表面贴装元器件的封装材料只要能够耐240°C高温就能满足有铅焊料的焊接温度了，而回流焊无铅焊接时对于复杂的产品焊接温度...
SMT生产aoi设备是高精度的机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求，为了保证设备正常运行和组装质量，对工作环境有以下要求：电源：电源电压和功率要符合设备要求电压要稳定，要求：单相AC220(220±10%，50/60 HZ)三相AC380V(220±10%，50/60 HZ)如果达不到要求，需...
分板机设备顾名思义线上可以全自动化进行PCB分板操作的一种分板机设备，它主要是运用高速旋转的主轴带动铣刀将多连片的PCB板按程序编辑好的道路进行高精度分割。众所周知，就目前的电子制造业而言，国内市场需求非常大。由于中国正处于快速发展时期，人们的物质生活不断改善，对电子娱乐产品的需求和技术要求也在上...
在SMT贴片加工中，大量的表面组装组件(SMA)通过回流焊进行焊接，按回流焊的热传递方式可将其分为3 类：远红外、全热风、红外/热风回流焊。回流焊设备又称回焊炉、回流焊或再流焊炉。1、红外/热风回流焊这类回流焊是在红外炉基础上加上热风使炉内温度更均匀，是目前较为理想的加热方式。这类设备充分利用了红外...
近年来，包括BGA和QFN、倒装芯片和CSP在内的面阵列封装广泛应用于工业控制，通信，军工，航空等各个领域，这类技术使得焊点隐藏在封装下。这一事实，则使得传统检测设备无法在PCB检测中发挥完美作用。此外，由于表面贴装技术(SMT)的外观使得封装和引线都变得更小，传统的检测方法(包括光学，超声波和热成像)是不够的，因...
曲线视觉全自动分板机是利用铣刀高速运转，直线电机驱动将多连片式PCB，按预先编程路径分割开来的设备，来取代人工折断PUSH的切割瑕疵，以提高产品品质，通过减少报废率，本机采用人机接口，直线电机，windows系统操作介面，藉由高像素CCD制作程式教导编辑切割路径，并可单步修改及模拟，利用直线电机作为PCB的交换上下...
回流焊内部有个加热系统，加热到一定的温度后吹向已经贴装好元件的线路板焊盘上，让元件两侧的焊料融化后与主板焊盘结合一起。要保证回流焊接基本的温度工艺特征，必须有足够的设备性能支撑，因此，应实现对设备性能、温度及温度SPC的全面管控。回流焊工艺调整的基本过程为：确认设备性能→温度工艺调制→SPC管控。...
在过去，我们检测产品的质量，检查产品外观有无缺陷，产品尺寸是否合格都是通过人眼和游标卡尺等进行检测的。而随着科技的进步，视觉检测设备也应运而生。视觉检测设备的优点有很多，用几句简单的话来概括就是：代替人工品检、提高检测效率、降低生产成本;精度高、效率高、准确率高、自动上下料。讲得具体点，视觉检...
