工业CT成为多才多艺的全面小能手，在精密工件内部气孔、裂纹等缺陷检测、焊接质量诊断、内部结构和组装状况检测等方面发挥着不可替代的作用，为设备制造、工业无损检测提供了理想的数据源。

　　工业CT与传统的三坐标检测、图像仪等测量方法不同，它可以在不损坏样品的情况下准确测量工件的所有尺度，精度高，速度快。使用工业CT，可以直观地了解产品的二维和三维局部整体、透视或截面分析图，分析与测量组件之间安装的间隙，评价技术，寻找故障原因，处理相关问题，降低研发投入成本。

　　工业CT主要功能：

　　1、采用锥束CT扫描和DR实时成像多种检测方式，根据检测工件大小，一次扫描得到从几十层到几千层的断层图像。

　　2、系统配置的射线源和成像器，可灵活选择。

　　3、具有缺陷、孔隙分析和被检测工件制定区域功能。

　　4、用不同颜色标识检测缺陷体积、位置尺寸。

　　5、分析壁厚：用不同颜色标识分析结果。

　　6、测量工具：测量工件位置、距离、半径、角度等参数。

　　7、逆向工程：CAD设计和实物比较。

　　8、分割工具：数据集中，根据材料和几何结构进行分割。

　　9、可实现被检测工件内部尺寸的精确测量。

　　总而言之，工业CT是一种广泛应用前景的检测工具，有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能，在国外，工业CT不仅应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面，还用到汽车、石油、地质、考古、木材等许多领域，近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。