工业CT技术结合了计算机、自动控制、机械、光学物理等多项技术，它可以保证被检测物体在不被物理破坏的情况下获得物体的断层图像。

　　工业CT系统通常由射线源、机械扫描系统与自动控制系统、探测器系统及数据采集系统、计算机系统、辅助系统等组成。其中，核心的原理是：计算机控制射线源发出射线束，数控扫描平台承载被测物体，可以在计算机控制下移动或旋转，平板探测器则负责采集扫描数据;屏蔽设施确保射线不外泄以及扫描过程的安全;最后，计算机通过采集到的投影数据重建工业CT切片图像，并对图像中存在的缺陷进行分类。

　　分辨能力为工业CT系统的核心性能指标，包括两种，分别为密度分辨率和空间分辨率。

　　1、密度分辨率：

　　最小密度差异的能力可以通过CT图像被分辨出来。(一般结合特征区域大小来进行评定)

　　2、空间分辨率：

　　最小结构细节的能力可以通过CT图像被辨别出来。

　　空间分辨率与密度分辨率的关联性。在辐射剂量一定的情况下，空间分辨率与密度分辨率这两个指标是相互矛盾的，使空间分辨率提高会使密度分辨率降低，反之，使密度分辨率提高会使空间分辨率降低。

　　空间分辨率和密度分辨率为普通的工业CT系统的核心指标，但是对于一台精度很高的测量工业CT系统来说，不仅具有上述两个核心性能指标，而且另外还具有密度测量精度和几何测量精度这两个核心性能指标。

　　另外大家关心的检测费用问题，工业CT的检测费是根据检测产品的材质，大小，和检测需求决定的，能直接给出报价的检测机构报告基本都是基础的检测。现在工业CT的应用领域有很多，检测难度相对也增加，行业内现在受欢迎的就是无损检测，规避检测产品损坏的风险。