点胶阀是在自动点胶机工作中不可或缺的零配件之一，在自动点胶机全过程中点胶阀碰到难题该怎么解决呢，际诺斯电子(JEENOCE)给你们总结了以下几点：

　　1、点胶阀没法停胶

　　①点胶阀转站杆或密封性设备磨坏

　　②点胶阀的提供标准气压打不开

　　2、点胶阀针头滴胶

　　点胶机胶阀渗漏此类情况常常产生于胶阀关掉之后。95%的此类情况是由于应用的针头规格很小而致。很小的针头会危害液体的流动性导致凝汽式，結果造成 胶阀关掉后没多久产生渗漏的状况， 过小的针头也会危害胶阀逐渐应用时的排汽泡姿势，要是拆换很大的针头就可以处理这类难题。锥型侧式针头造成的凝汽式少, 液体流动性顺畅。液体内气体在胶阀关掉后会造成渗漏状况。

　　3、点胶阀不出胶水

　　①查验胶筒中强力胶是不是充裕

　　②查验过橡胶软管道是不是顺畅

　　③查验点胶阀的上胶设备是不是顺畅

　　④查验点胶阀是不是有标准气压提供

　　⑤查验校准弹黄是不是卡住

　　4、点胶阀水流量很慢

　　点橡胶软管经过长或太窄，支管标准气压不够，造成 自动点胶机水流量太慢。将点橡胶软管路从1/4改成3/8，管道如果没有需要应越少越好。此外也要改善胶口和标准气压，那样就能加速水流量。

　　5、液体内的汽泡

　　过大的液体压力若再加上过短的开阀时间则有可能将气体渗透到液体内，解决方案为减少液体压力并应用锥型侧式针头。

　　6、快干胶( 瞬间胶 ) 在胶阀连接头及管道上阻塞

　　此类情况关键因太多的体内湿气或多次重复使用过的快干胶，应保证应用新鮮的快干胶，将管道以未含体内湿气的Aceton甲苯清理过，应用的气体应明确完干躁且于厂内空压与胶阀系统软件间改装过滤装置。

　　7、出胶尺寸不一致

　　出胶不一致时关键为存储液体的压力筒或气体压力不稳定所造成。进气口压力变压表应设置于比厂内最少压力低10至15psi，压力筒应用的压力应接近变压表正中间之上的压力，应防止应用压力接近压力表当中低压力一部分。胶阀操纵压力应至少60psi之上以保证出胶平稳。最终应查验出胶时间。若低于15/1000秒会导致出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈平稳。