当下，激光技术加速了对传统工艺的更新换代，也为PCB分板应用带来了革命性的变化。随着激光分板日益普及，差异化的加工场景和对于加工效率的不断追求，往往会导致激光在切割边缘留下粉尘，会对产品外观、稳定性和安全性造成极大的威胁。这为PCB分板提出了更具挑战性的工艺要求。去除分板残留尘屑，获得洁净表面成为新的市场需求!

　　作为高端智能装备和智能制造解决方案供应商，雄克(SHUNCK)抓住时代赋予的新机遇和挑战，在了解到分板粉尘残留问题一直是客户痛点和整个分板行业的技术难点后，秉承以客户为中心、为客户排忧解难的理念，快速针对分板粉尘进行技术攻关和产品研发，了解问题根源之所在，历经多次试验与改善，从而推出引领PCB分板技术的创新产品——ILR-2200。

　　ILR-2200是一款人性化智能化的在线电路板切割机，具有高精度、高质量、高稳定性等特点，配置高速CCD视觉对位补正装置，运用精密算法，确保设备在高速度和高精度下稳定运行。同时采用真空吸尘装置，提高了PCBA的清洁度。选用高速主轴，分割应力小、精度高，且适用任何形状之电路板，尤为适合高产能、高精度、高要求之客户。这一设备的出现，既解决了由传统工艺技术造成的精度差、制造成本高等问题，也大大提高了客户的生产效率，节省费用开支。

　　对比传统分板，这一设备优势显著。传统的PCB板分板切削过程中会产生大量粉尘，去除粉尘异物往往需要增加机械打磨和电化学抛光工序，还可能需要运用化学药水，既不环保，又非常耽误时间。搭载雄克(SHUNCK)这款分板机，可以通过真空吸尘装置，在分板过程中同步完成边缘修整，不增加额外生产环节。

　　此外，ILR-2200切割技术无需硬件升级改造，操作便捷，使用寿命长，无额外设备配件和耗材支出，省钱高效，告别二次投入;还能利用特有的专业加工程序进行分板切割，轮廓定位精准，无耗材，无毛边，无残留。更关键的是，ILR-2200切割边缘、切割质量优异，微观结构干净整齐，切割线清楚分明，高质可靠，减少了不合格隐患。

　　随着汽车电子、消费电子行业等行业PCB越做越小，越做越薄，容纳的电子元器件也越来越多，对加工精密度的要求也越来越高，对切割质量要求不断提升，雄克(SHUNCK)线路板分板机也伴随客户需求不断优化和更新，能够实现速度、精度、效果的完好统一。多年技术积累构建坚固护城河，使雄克(SHUNCK)具备了相当的可制造性设计和创新能力，能够紧贴行业趋势与客户需求，进一步优化同类产品，帮助万千客户攻克技术难点，攀登智能制造新高峰。